- Penentuan posisi dan aplikasi standar
API 6D: Standar katup yang dirancang khusus untuk jaringan pipa jarak jauh minyak dan gas, yang menutupi katup bola, katup gerbang dan jenis katup pipa lainnya, dengan penekanan pada integrasi sistem pipa dan kompatibilitas operasi pembersihan pipa.
API 600: Standar katup gerbang baja untuk skenario umum industri minyak dan gas (seperti kilang, pabrik kimia), dengan fokus pada keandalan suhu tinggi dan kondisi tekanan tinggi.
- Perbedaan desain struktural
Jenis gerbang
API 600: Penggunaan wajib tipe gendang tunggal (kaku atau elastis baji) untuk memastikan penyegelan tekanan tinggi.
API 6D: Memungkinkan katup gerbang pelat datar, gerbang ganda atau gerbang tangguh dan struktur lainnya untuk beradaptasi dengan kebutuhan kliring pipa.
Persyaratan akses
API 6D: Desain akses penuh (diameter yang sama seperti pipa) untuk mengurangi resistensi cairan dan mendukung lewatnya pembersih pipa.
API 600: Meskipun biasanya bore penuh, tetapi memungkinkan desain berdiameter (perlu tanda khusus).
Fungsi yang diperluas
API 6D: Fungsi dual cut-off blowdown (DBB) wajib untuk memungkinkan ventilasi media rongga yang aman saat katup ditutup.
API 600: Tidak ada fungsi DBB wajib.
- Persyaratan penyegelan dan material
Perawatan permukaan penyegelan:
API 600 membutuhkan permukaan penyegelan kursi katup untuk muncul dengan paduan keras (misalnya paduan stellite) untuk meningkatkan ketahanan aus.
Bahan permukaan penyegelan 6D API bukanlah paduan permukaan wajib, tetapi untuk memenuhi persyaratan korosi medium.
Struktur Tubuh Katup:
API 600 Valves dalam flensa menggunakan baut double-head, perawatan yang mudah dan pembongkaran.
API 6D lebih memperhatikan proses casting secara keseluruhan, menekankan kualitas casting presisi dari bagian-bagian penahan tekanan6.
- Skenario aplikasi untuk membedakan
API 6D: Berlaku untuk pipa jarak jauh, sistem pengumpulan API 6D: Cocok untuk pipa jarak jauh, sistem pengumpulan, terutama pipa yang akan dibersihkan, dan beradaptasi dengan lingkungan instalasi yang terkubur.
API 600: Terutama digunakan dalam unit pemurnian, suhu tinggi dan pipa proses tekanan tinggi (seperti uap, minyak), dengan fokus pada keandalan tanaman internal.
- Pengujian dan Sertifikasi
Tes Umum: Keduanya menerapkan uji penyegelan API 598 dan uji api API 607.
Persyaratan Khusus: API 6D Valves perlu memverifikasi efektivitas fungsi DBB, sementara API 600 lebih memperhatikan kehidupan siklus suhu tinggi dan bertekanan tinggi.
- Untuk meringkas
Logika Seleksi:
Prioritas API 6D: Jalur transmisi minyak dan gas yang membutuhkan pembersihan pipa, bore penuh, terkubur;
Prioritas API 600: Suhu tinggi, tekanan tinggi, sering membuka dan menutup pipa pabrik industri (misalnya, reaktor kilang). saluran pipa pembangkit industri (misalnya, outlet reaktor kilang)