Katup bola dengan dudukan logam mengambang dari baja cor 2 PC menyegel dudukan bola-ke-logam alih-alih mengandalkan sisipan polimer, sehingga melayani jalur suhu tinggi, abrasif, bubur, dan risiko kebakaran yang melebihi batas praktis katup dudukan lunak. Permukaan bola dan dudukannya memiliki permukaan yang keras (Stellite, tungsten carbide, atau paduan nikel) dan disusun secara presisi, dengan dudukan berenergi pegas yang menahan kontak melalui gerakan termal. Kebocoran diverifikasi sesuai ISO 5208 Tingkat D; desainnya pada dasarnya aman dari kebakaran sesuai API 607. Kirimkan data layanan Anda untuk mendapatkan penawaran harga yang dikonfirmasi.
Prinsip Penyegelan Logam-ke-Logam
Pada katup dengan dudukan logam, bola dan cincin dudukan keduanya diselesaikan dengan permukaan keras dan kemudian dilapis secara presisi ke kontak garis, sehingga segel berasal dari permukaan logam yang serasi, bukan deformasi elastomer. Pegas (biasanya pegas cakram Belleville) memuat dudukan terlebih dahulu pada bola, menjaga kontak pada tekanan rendah dan mengimbangi ekspansi termal yang berbeda pada bola dan badan seiring kenaikan suhu. Di bawah tekanan garis, bola apung bergeser dan memuat dudukan hilir, memberi energi pada segel. Karena kontak logam-ke-logam tidak dapat berubah bentuk untuk menutup setiap jalur, kebocoran yang diterima adalah kebocoranTingkat ISO 5208 D- tarif yang diperbolehkan, bukan penutupan yang ketat. Bola dan dudukannya dipasangkan dengan bahan keras yang berbeda untuk menghindari luka (pengelasan dingin) selama rotasi.
Nilai D adalah acuan kebocoran yang benar untuk jok berbahan logam. Hasil yang lebih ketat dapat dicapai pada trim yang tersusun rapi dan dilaporkan sebagai "Nilai D atau lebih baik" sesuai EN 12266-1; tarif yang diterima ditentukan oleh pesanan pembelian.
Standar Desain
| Desain Dasar | API 608/ASME B16.34/ISO 17292/API 6D |
| Tatap Muka/Ujung ke Ujung | ASME B16.10 |
| Ujung Bergelang | ASME B16.5 |
| Akhir Pengelasan Butt | ASME B16.25 |
| Peringkat tekanan-suhu | ASME B16.34 |
| Inspeksi dan Pengujian | API 598 |
| Desain Aman dari Kebakaran | API 607/API 6FA |
Fitur Desain
1. Sistem pengepakan penyegelan ganda, dan desain tahan api
2. Desain penyegelan tahan aus dan tahan gerusan
3. Struktur desain batang anti-ledakan integral
4. Perangkat pengunci opsional
5. Desain struktur batas independen
6. Desain torsi rendah
7. Desain bola padat
8. Permukaan bola dan kursi dilapisi dengan paduan super tahan aus untuk memastikan masa pakai dan keandalan penyegelan.
9. Uji emisi buronan memenuhi API 624, ISO 15848 dan spesifikasi lainnya.
Gambar Majelis Umum

Bahan Konstruksi
| Bagian No. | Nama Bagian | Baja Karbon | Baja Tahan Karat |
|---|---|---|---|
| 1 | Tubuh | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8/CF8M/CF3/CF3M |
| 2 | Musim Semi Belleville | INCONEL X-750 | INCONEL X-750 |
| 3 | Kursi | ASTM A182 F304+WC/HF/Ni55 | ASTM A182 F304+WC/HF/Ni55 |
| 4 | Bola | ASTM A182 F304+WC/HF/Ni60 | ASTM A182 F304+WC/HF/Ni60 |
| 5 | Konektor Akhir | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8/CF8M/CF3/CF3M |
| 6 | Paking | Baja Tahan Karat + Grafit Fleksibel | Baja Tahan Karat + Grafit Fleksibel |
| 7 | Pejantan | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B8/B8M |
| 8 | Kacang | ASTM A194 2H | ASTM A194 8/8M |
| 9 | Cincin Tekanan | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F304/F316/F304L/F316L |
| 10 | Sisipan Kursi | Grafit Fleksibel | Grafit Fleksibel |
| 11 | Tangkai | ASTM A182 F6a/17-4PH | ASTM A182 F51/F53/17-4PH |
| 12 | Sedang mengemas | Grafit | Grafit |
| 13 | Kelenjar | ASTM A276 Tipe 410 | ASTM A276 Tipe 316/304 |
| 14 | Flensa Kelenjar | ASTM A216 WCB/ASTM A105 | ASTM A351 CF8/A182 F304 |
| 15 | Adaptor | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F304/F316/17-4PH |
| 16 | Operasi Gigi | Baja Karbon | Baja Karbon |
Catatan:
Katup bola duduk logam mengambang dapat dirancang sebagai struktur asimetris sesuai dengan kebutuhan pelanggan, dengan bahan dudukan dan permukaan penyegelan yang sama di kedua sisi.
Bahan-bahan yang tercantum dalam tabel bersifat umum. Saat memesan, silakan hubungi bagian penjualan SNY atau tim teknis untuk mengonfirmasi detailnya.
Dimensi & Berat

KELAS 150
| Ukuran | L-RF | L-BW | d | D | H | W | Kira-kira Berat | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPC | hari | di dalam | mm | di dalam | mm | di dalam | mm | di dalam | mm | di dalam | mm | di dalam | mm | pon | kg |
| 1/2 | 15 | 4.25 | 108 | 5.51 | 140 | 0.51 | 13 | 3.54 | 90 | 2.56 | 65 | 5.51 | 140 | 6 | 3 |
| 3/4 | 20 | 4.61 | 117 | 5.98 | 152 | 0.75 | 19 | 3.94 | 100 | 2.76 | 70 | 5.51 | 140 | 8 | 4 |
| 1 | 25 | 5.00 | 127 | 6.50 | 165 | 0.98 | 25 | 4.33 | 110 | 3.15 | 80 | 6.69 | 170 | 11 | 5 |
| 1½ | 40 | 6.50 | 165 | 7.48 | 190 | 1.50 | 38 | 4.92 | 125 | 4.02 | 102 | 9.45 | 240 | 18 | 8 |
| 2 | 50 | 7.01 | 178 | 8.50 | 216 | 1.93 | 49 | 5.91 | 150 | 5.59 | 142 | 9.45 | 240 | 24 | 11 |
| 3 | 80 | 7.99 | 203 | 11.10 | 282 | 2.91 | 74 | 7.48 | 190 | 6.50 | 165 | 15.75 | 400 | 46 | 21 |
| 4 | 100 | 9.02 | 229 | 12.01 | 305 | 3.94 | 100 | 9.06 | 230 | 8.66 | 220 | 12.01 | #350 | 75 | 34 |
| 6 | 150 | 15.51 | 394 | 17.99 | 457 | 5.91 | 150 | 11.02 | 280 | 11.42 | 290 | 12.01 | #350 | 205 | 93 |
| 8 | 200 | 17.99 | 457 | 20.51 | 521 | 7.91 | 201 | 13.58 | 345 | 15.35 | 390 | 12.01 | #350 | 353 | 160 |
KELAS 300
| Ukuran | L-RF | L-BW | d | D | H | W | Kira-kira Berat | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPC | hari | di dalam | mm | di dalam | mm | di dalam | mm | di dalam | mm | di dalam | mm | di dalam | mm | pon | kg |
| 1/2 | 15 | 5.51 | 140 | 5.51 | 140 | 0.51 | 13 | 3.74 | 95 | 2.56 | 65 | 5.51 | 140 | 7 | 3 |
| 3/4 | 20 | 5.98 | 152 | 5.98 | 152 | 0.75 | 19 | 4.53 | 115 | 2.76 | 70 | 5.51 | 140 | 9 | 4 |
| 1 | 25 | 6.50 | 165 | 6.50 | 165 | 0.98 | 25 | 4.92 | 125 | 3.15 | 80 | 6.69 | 170 | 13 | 6 |
| 1½ | 40 | 7.48 | 190 | 7.48 | 190 | 1.50 | 38 | 6.10 | 155 | 4.02 | 102 | 9.45 | 240 | 23 | 11 |
| 2 | 50 | 8.50 | 216 | 8.50 | 216 | 1.93 | 49 | 6.50 | 165 | 5.59 | 142 | 9.45 | 240 | 33 | 15 |
| 3 | 80 | 11.14 | 283 | 11.14 | 283 | 2.91 | 74 | 8.27 | 210 | 6.50 | 165 | 15.75 | 400 | 64 | 29 |
| 4 | 100 | 12.01 | 305 | 12.01 | 305 | 3.94 | 100 | 10.04 | 255 | 8.66 | 220 | 12.01 | #350 | 121 | 55 |
| 6 | 150 | 15.87 | 403 | 17.99 | 457 | 5.91 | 150 | 12.60 | 320 | 11.42 | 290 | 12.01 | #305 | 254 | 115 |
| 8 | 200 | 19.76 | 502 | 20.51 | 521 | 7.91 | 201 | 14.96 | 380 | 15.35 | 390 | 15.98 | #406 | 441 | 200 |
KELAS 600
| Ukuran | L-RF | L-BW | d | D | H | W | Tentang berat badan | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPC | hari | di dalam | mm | di dalam | mm | di dalam | mm | di dalam | mm | di dalam | mm | di dalam | mm | pon | kg |
| 1/2 | 15 | 6.50 | 165 | 6.50 | 165 | 0.51 | 13 | 3.74 | 95 | 4.13 | 105 | 5.91 | 150 | 9 | 4 |
| 3/4 | 20 | 7.48 | 190 | 7.48 | 190 | 0.75 | 19 | 4.53 | 115 | 4.92 | 125 | 7.09 | 180 | 13 | 6 |
| 1 | 25 | 8.50 | 216 | 8.50 | 216 | 0.98 | 25 | 4.92 | 125 | 5.28 | 134 | 10.24 | 260 | 24 | 11 |
| 1½ | 40 | 9.49 | 241 | 9.49 | 241 | 0.98 | 25 | 6.10 | 155 | 5.28 | 134 | 10.24 | 260 | 55 | 25 |
| 2 | 50 | 11.50 | 292 | 11.61 | 295 | 1.93 | 49 | 6.50 | 165 | 11.61 | 295 | 12.01 | #305 | 110 | 50 |
| 3 | 80 | 14.02 | 356 | 14.13 | 359 | 2.91 | 74 | 8.27 | 210 | 12.40 | 315 | 12.01 | #305 | 121 | 55 |
| 4 | 100 | 17.01 | 432 | 17.01 | 432 | 3.94 | 100 | 10.83 | 275 | 12.99 | 330 | 12.01 | #305 | 408 | 185 |
KELAS 900/1500
| Ukuran | L-RF | L-BW | d | D | H | W | Tentang berat badan | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPC | hari | di dalam | mm | di dalam | mm | di dalam | mm | di dalam | mm | di dalam | mm | di dalam | mm | pon | kg |
| 1/2 | 15 | 8.50 | 216 | 8.50 | 216 | 0.51 | 13 | 4.72 | 120 | 4.72 | 120 | 7.09 | 180 | 22 | 10 |
| 3/4 | 20 | 9.02 | 229 | 9.02 | 229 | 0.75 | 19 | 5.12 | 130 | 5.04 | 128 | 10.24 | 260 | 29 | 13 |
| 1 | 25 | 10.00 | 254 | 10.00 | 254 | 0.98 | 25 | 5.91 | 150 | 6.50 | 165 | 11.81 | 300 | 33 | 15 |
| 1½ | 40 | 12.01 | 305 | 12.01 | 305 | 1.50 | 38 | 7.09 | 180 | 7.76 | 197 | 15.75 | 400 | 106 | 48 |
| 2 | 50 | 14.49 | 368 | 14.61 | 371 | 1.93 | 49 | 8.46 | 215 | 11.73 | 298 | 15.75 | #400 | 159 | 72 |
Lapisan Permukaan Keras dan Kursi
Kinerja keausan dan suhu katup dengan dudukan logam berasal dari permukaan keras pada bola dan dudukannya. Pelapisan diterapkan dengan semprotan termal atau lapisan las HVOF (bahan bakar oksigen kecepatan tinggi), mencapai 56–75 HRC. Pilihannya sesuai dengan mekanisme kegagalan: paduan kobalt-kromium untuk suhu tinggi dan oksidasi, tungsten karbida untuk erosi dan bubur, dan paduan nikel untuk ketahanan terhadap bahan kimia.
| Menghadapi keras | Penggunaan yang umum | Kekerasan |
|---|---|---|
| Satelit 6/21 (Co-Cr) | Suhu tinggi, kilang, ketahanan oksidasi | ≈ 38–55 HRC |
| Tungsten karbida (WC-Co) | Bubur abrasif, sarat pasir, erosi katalis | ≈ 70+ HRC |
| Krom karbida (Cr₃C₂-NiCr) | Erosi suhu tinggi, agak asam/kaustik | ≈ 60–70 HRC |
| Paduan nikel (Ni60) | Ketahanan kimia dan abrasi | ≈ 55–60 HRC |
| Krom keras | Keausan umum, bea berbiaya lebih rendah | ≈ 60–70 HRC |
Bola dan dudukan dipasangkan dengan bahan yang berbeda (misalnya bola tungsten-karbida dengan dudukan Stellite atau krom-karbida) untuk mencegah luka. Pasangan yang tepat dipilih berdasarkan suhu, medium, dan tingkat abrasi.
Kelas Kebocoran dan Performa Aman dari Kebakaran
Katup dengan dudukan logam diterima diTingkat ISO 5208 Dketika diuji berdasarkan API 598, ISO 5208 atau EN 12266-1 - kebocoran logam-ke-logam yang diijinkan, bukan kebocoran nol. Karena tidak ada lapisan polimer yang dapat terbakar, katup mempertahankan isolasi melalui paparan api dan secara inheren aman dari kebakaran; kinerja tahan api diverifikasiAPI 607atauISO 10497, dengan kemasan batang grafit dan paking bodi grafit. Kontinuitas anti-statis antara bola, batang, dan badan disediakan sesuai API 608, dan penyegelan batang emisi buronan sesuai ISO 15848 tersedia jika proyek memerlukannya.
| Barang | Persyaratan/referensi |
|---|---|
| Kebocoran jok (logam) | ISO 5208 Tingkat D (diizinkan); Beri nilai D atau lebih baik sesuai EN 12266-1 jika tercapai |
| Tes cangkang | 1,5 × tekanan terukur (khas) |
| Tes kursi | 1,1 × tekanan terukur (khas); Tingkat ISO 5208 D |
| Aman dari kebakaran | API 607/ISO 10497; pengepakan grafit dan paking |
| Anti-statis | Kontinuitas bola–batang–badan menurut API 608 |
| Tangkai | Bukti ledakan per API 608; Bantalan aktuator ISO 5211 |
| Emisi buronan | opsi ISO 15848 |
Suhu dan Kemampuan Layanan Abrasif
Layanan dengan dudukan logam pada umumnya melampaui batas kursi empuk ~200 derajat. Kisaran indikatifnya adalah sekitar −29 derajat hingga +538 derajat untuk badan baja tuang dengan trim berwajah keras; suhu atas sebenarnya diatur oleh permukaan keras kursi, pelapis dan bahan bodi sesuai ASME B16.34, sehingga harus dikonfirmasikan terhadap konfigurasi yang dipesan. Banyak desain menggunakan dudukan pengikis yang dapat membersihkan sendiri yang menyeka bola selama rotasi, membiarkan katup menembus serat, padatan kecil, dan media kristalisasi yang akan merusak dudukan empuk.
| Kriteria | Dudukan empuk (PTFE/RPTFE) | Dudukan logam (katup ini) |
|---|---|---|
| Suhu atas | ≈ 200 derajat (terus menerus) | Indikasi untuk derajat +538 (terbatas trim) |
| Abrasive / bubur | Cepat dipakai | Berwajah keras, tahan erosi |
| Paparan api | Membutuhkan kursi cadangan dari logam | Pada dasarnya aman dari kebakaran |
| Kelas kebocoran | ISO 5208 Tingkat A (kedap gelembung) | ISO 5208 Tingkat D (diizinkan) |
| Membersihkan diri | TIDAK | Opsi kursi pengikis |
Batas suhu dan abrasi bersifat indikatif dan bergantung pada permukaan keras, lapisan, bahan bodi, dan media. Konfirmasikan amplop operasi dengan lembar data dan pesanan pembelian.
Aplikasi
Saluran uap dan gas panas super panas pada layanan pembangkit dan kilang.
Sistem oli termal dan fluida perpindahan panas di atas batas segel lunak.
Jalur bubur, tailing, pertambangan dan pemrosesan mineral dengan padatan abrasif.
Jalur penanganan kokas, drum kokas, dan katalis dimana erosi merupakan modus kegagalannya.
Isolasi hidrokarbon risiko kebakaran memerlukan kinerja bawaan yang aman terhadap kebakaran.
Garis kimia dengan media kristalisasi atau berserat yang mengotori lapisan lunak.
Kesesuaian tergantung pada media, suhu, tekanan, sifat abrasif dan spesifikasi proyek. Katup dengan dudukan logam dipilih jika katup dengan dudukan lunak tidak dapat memenuhi persyaratan suhu, keausan, atau kebakaran; ini bukan pengganti yang mengharuskan penutupan kedap gelembung (ISO 5208 Tingkat A).
Pengadaan dan Dokumentasi
| Dapat disampaikan | Konten yang khas |
|---|---|
| Sertifikat bahan & permukaan keras. | EN 10204 3.1 (3.2 dengan TPI berdasarkan permintaan); laporan kekerasan |
| Catatan pengujian | Hasil pengujian cangkang dan jok sesuai API 598 / ISO 5208 (Rate D) |
| Penyelidikan | PMI, NDE dan inspeksi pihak ketiga berdasarkan permintaan |
| Menandai | MSS SP-25 dengan identifikasi panas / serial |
| Perlindungan & pengepakan | Tutup ujung, lapisan anti korosi, karton atau kotak |
Dokumen pengiriman standar mencakup sertifikat material dan permukaan keras, catatan uji tekanan, dan penandaan per MSS SP-25; EN 10204 3.2 dengan pengesahan pihak ketiga, NDE tambahan dan verifikasi suhu rendah atau layanan asam ditambahkan jika pesanan pembelian memerlukannya. Setiap katup memiliki nomor panas atau seri untuk ketertelusuran. Pengepakan ekspor, perlindungan akhir dan dokumen pengangkutan diatur ke tujuan dan jadwal yang disepakati dalam pesanan.
Pertanyaan Umum
Apa itu katup bola dengan dudukan logam dan kapan dibutuhkan?
Katup bola dengan dudukan logam menyegel dudukan bola ke logam alih-alih menggunakan sisipan polimer. Hal ini ditentukan jika servis melebihi batas praktis katup dengan dudukan lunak: suhu tinggi di atas sekitar 200 derajat, media abrasif atau bubur, saluran hidrokarbon berisiko kebakaran, atau jika diperlukan masa pakai yang lama dan perawatan yang rendah dalam tugas berat. Permukaan bola dan jok memiliki permukaan yang keras dan tersusun presisi.
Kelas kebocoran apa yang berlaku pada akatup bola dengan dudukan logam?
Katup dengan dudukan logam diverifikasi sesuai ISO 5208 Tingkat D - kebocoran logam-ke-logam yang diperbolehkan, bukan penutup kedap gelembung. Tergantung pada lapping dan trim, hasil yang lebih rapat dapat dicapai dan dilaporkan sebagai Tingkat D atau lebih baik sesuai EN 12266-1. Ini adalah referensi kebocoran yang benar untuk jok logam; mengkonfirmasi tarif yang diterima terhadap pesanan pembelian.
Seberapa panas katup bola apung yang terbuat dari logam dapat beroperasi?
Layanan dengan dudukan logam pada umumnya melampaui batas kursi empuk ~200 derajat; kisaran indikatifnya adalah sekitar −29 derajat hingga +538 derajat untuk bodi baja tuang dengan trim berwajah keras. Suhu atas sebenarnya diatur oleh bahan pelapis, pelapis, dan bodi kursi yang menghadap ke depan sesuai ASME B16.34, jadi konfirmasikan batas pengoperasian terhadap konfigurasi yang dipesan daripada menerapkan nilai tetap tunggal.
Bahan keras apa yang digunakan pada bola dan dudukannya?
Permukaan keras yang umum adalah Stellite 6 atau 21 (kobalt-kromium), tungsten karbida (WC-Co), krom karbida (Cr₃C₂-NiCr), paduan nikel (Ni60) dan krom keras, diaplikasikan dengan semprotan termal HVOF atau lapisan las hingga 56–75 HRC. Bola dan dudukannya dipasangkan dengan bahan yang berbeda untuk menghindari luka saat berputar.
Apakah katup bola berlapis logam aman dari api?
Ya. Karena tidak ada dudukan polimer yang dapat terbakar, katup dengan dudukan logam mempertahankan isolasi melalui paparan api dan secara inheren aman terhadap kebakaran. Kinerja tahan api diverifikasi ke API 607 atau ISO 10497, dengan kemasan batang grafit dan paking badan grafit; kontinuitas anti-statis per API 608 disediakan.
Bisakah katup dengan dudukan logam menangani media slurry atau abrasif?
Ya. Kursi dengan permukaan keras tahan terhadap keausan akibat lumpur, partikel katalis, aliran sungai yang mengandung pasir, dan serat. Banyak desain menggunakan dudukan pengikis yang dapat membersihkan sendiri yang menyeka bola selama rotasi, dan dudukan berenergi pegas menjaga kontak saat komponen aus. Pilih permukaan keras berdasarkan mekanisme keausan dan medium.
Standar manakah yang berlaku untuk katup bola apung dengan dudukan logam baja cor 2 bagian?
Desain mengikuti API 608, dengan batasan tekanan-suhu diambil dari ASME B16.34 dan referensi internasional berdasarkan ISO 17292; layanan pipa dapat mengikuti API 6D. Tatap muka mengikuti ASME B16.10 dan pengujian mengikuti API 598, ISO 5208 atau EN 12266-1, dengan kebocoran kursi ke ISO 5208 Rate D. Edisi yang berlaku dari setiap standar ditentukan oleh pesanan pembelian.
Detail apa yang diperlukan untuk meminta penawaran?
Memberikan ukuran nominal dan kelas tekanan, material bodi, material permukaan keras dan dudukan, tipe lubang, sambungan ujung, suhu dan media pengoperasian (termasuk bahan padat atau abrasif), persyaratan tahan api atau antistatis, tingkat inspeksi dan dokumentasi, kuantitas, tujuan dan jadwal, ditambah gambar atau lembar data.
Tag populer: 2-pc baja cor mengambang katup bola duduk logam, Cina 2-pc baja cor mengambang logam duduk katup bola produsen, pemasok, pabrik


